Iceinox RTP 730 Mayalandırma Dolabı (Retarder Prover), 668 L, SS304, 1 Kapılı

Iceinox RTP 730, fırıncılık ve pastane işletmelerinde hamurun kontrollü şekilde geciktirilip (retarding) ardından programlı olarak mayalandırılmasını (proofing) tek cihazda gerçekleştiren özel amaçlı bir dolaptır. -18°C ile +45°C arasındaki geniş sıcaklık aralığı, hamur işleme sürecinin gece boyunca geciktirilip sabah servise hazır hale getirilmesine imkan tanır.

Teknik Özellikler

• Sıcaklık Aralığı: -18°C / +45°C (mayalandırma ve dinlendirme için geniş aralık)
• Ölçüler (GxDxY): 78 x 103 x 210 cm
• Kapasite: 20 adet 40x60 tepsi, 668 L iç hacim
• Elektrik: 230 V / 50 Hz
• Güç Tüketimi: 0,650 kW
• Ağırlık: 180 kg
• Kapı Sayısı: 1 kapılı
• Paslanmaz Çelik: SS304

Retarder prover, fırıncılıkta hamurun fermantasyon sürecini kontrol altına almak için kullanılan özel bir ekipman türüdür: hamur önce düşük sıcaklıkta (retarding) geciktirilerek fermantasyonu yavaşlatılır, ardından belirlenen bir saatte cihaz otomatik olarak sıcaklığı yükselterek mayalandırma (proofing) aşamasına geçer. Iceinox RTP 730'un -18°C ile +45°C arasındaki geniş çalışma aralığı, bu iki aşamayı tek bir cihazda, ayrı ekipman yatırımı yapmadan yönetebilmeyi sağlar. 20 adet 40x60 cm tepsi kapasitesi, orta-yüksek hacimli fırın üretimi için yeterli kapasite sunar; gece boyunca hazırlanan hamurların sabah açılışında taze ve mayalanmış halde servise hazır olmasını mümkün kılar, bu da personel planlamasında esneklik sağlar. 668 litrelik iç hacim ve tek kapılı erişim, tepsilerin düzenli şekilde yerleştirilip çıkarılmasına imkan tanır. SS304 paslanmaz çelik gövde, hem düşük hem yüksek sıcaklık döngülerine dayanıklılık hem de gıda güvenliği standartlarına uygun hijyenik yüzey sağlar. Zanaatkar fırınlar, pastaneler, otel unlu mamul üretim bölümleri ve yüksek hacimli ekmek/hamur işi üreten işletmeler için, ürün kalitesini standartlaştırmak ve üretim planlamasını kolaylaştırmak amacıyla tercih edilebilir. Cihazın sıcaklık/nem programlarının işletmenin reçetelerine göre doğru ayarlanması ve düzenli kalibrasyon kontrolü, tutarlı mayalandırma sonuçları için önemlidir.